Elektriske sykler
Elektriske motorsykler
Elektriske scootere
ODM/OEM-tjenester
PXID fordel
PXID har et FoU-team med rik erfaring, sterk innovasjon og prosjektgjennomføringsevne.Kjernen i industridesignteamet og mekanisk designteam har minst ni års erfaring med e-mobilitetsverktøy, de er alle kjent med eksisterende produksjonshåndverk og prosesser, og har praktisk sans på høyt nivå.Sørge for å hjelpe kundene med å bygge bærekraftige konkurransedyktige produkter basert på deres egne funksjonelle egenskaper, selskapets markedsposisjonering, kundebehov og driftsmiljø.
PXID-tjenesteprosedyre
Sett opp prosjekt
Foreløpig kommunikasjonsklientbekreftelse, informasjonssamling, formulere prosjektplan
Produktdesign
Brainstorming, bekreftelse av industridesign mekanisk datainnstilling prosjektforbedring, kostnadskontroll
Prøveproduksjon
Prototypeproduksjon, formdesign og produksjon, hjelpeprototypemontering, teknisk test
Prototypekontroll
Tilbakemeldingsforbedringer
Markedsføringsoptimalisering
Emballasjedesign, reklamemateriell og 3D-animasjon
Logistikk
Masseproduksjon
Prøvekontroll av masseproduksjon
Mugg utvikling
Datajustering, formtest, formjustering
Mugg utvikling
Datajustering, formtest, formjustering
Prøvekontroll av masseproduksjon
Masseproduksjon
Logistikk
Markedsføringsoptimalisering
Emballasjedesign, reklamemateriell og 3D-animasjon
PXID har perfekt prøveproduksjonsevne for å støtte en rask implementering.
Invester i tilpassede datamaskiner, CNC maskineringssentre, stort testutstyr, CNC dreiebenker, CNC rørbøyemaskiner, kabelskjæring, 3D-utskrift og annet FoU-utstyr som raskt kan implementere designideer, produsere prototyper og akkumulere produkt FoU-databaser for å gi sterke data og erfaring støtte for neste nye produktutvikling.
Eier komplett mold produksjonsutstyr og mold utviklingssystem, kan raskt oppnå masseproduksjon.
For å sikre produksjon og produktkvalitet, importerer PXID portalproduksjonsutstyr med høyere presisjon og stabil kvalitet, for å forbedre produksjonseffektiviteten og produksjonskapasiteten på samme tid.
Produser kjernedeler selv for å kontrollere behandlingskvaliteten effektivt.
Vi er i stand til å kontrollere delenes størrelse, styrke og nøyaktighet strengere, prosessering av presisjonsmaskineri deler kan tilpasses egne produkter bedre, dette vil forbedre delenes holdbarhet og garantere produktkvalitet.
Egne uavhengige produksjons- og monteringsanlegg og kvalitetskontrollsystem, kan garantere produkter med god kvalitet.
Mer enn 30 dyktige monteringsarbeidere i 10.000 produksjonsbase, årlig produksjonskapasitet på mer enn 200.000 enheter;Samtidig har selskapet vårt etablert et vitenskapelig og standardisert kvalitetsstyringssystem, som er sertifisert av IS09001 kvalitetssystem for å sikre produktene med pålitelig kvalitet.
Profesjonelt internt laboratorium
Strengt i henhold til det internasjonale kvalitetsstandardsystemet, utfører vi vanntett, vibrasjons-, belastnings-, veitest og andre tester for å sikre sikkerhetsytelsen til hvert produkt og alle deler.
